Tamizado de aire

El viento tamiza con el Worfel ( Le Vanneur de Jean-François Millet , Musée d'Orsay)
Aventar , pintura de Ole Brasen (1883)

El tamizado por aire describe un proceso de separación mecánica en el que las partículas se separan en función de su relación de inercia y / o gravedad con respecto a la resistencia al flujo en un flujo de gas. Es un proceso de clasificación y utiliza el principio de separación por gravedad o centrífuga. Las partículas finas siguen el flujo, las partículas gruesas siguen la inercia.

Aventar

El tamizado por viento es un avance técnico del aventado . El principio no ha cambiado. Al aventar, se lanzan al aire espigas de trigo trilladas con canastas planas. La relación entre la resistencia del aire y la gravedad es considerablemente menor para los granos que para las cáscaras y la paja . Por lo tanto, el viento que sopla hacia los lados se lleva la paja y las cáscaras, y solo el grano vuelve a caer en la cesta. El proceso es tan antiguo como el cultivo de cereales. En la práctica neolítica , se utilizaron hojas de aventar y tamices.

En el libro Jesus Sirach ( Sirach 5,9  LUT ) dice: "No trabajes con todos los vientos ...", porque si el viento es demasiado débil no hay separación, y si el viento es demasiado fuerte, los granos también se soplan.

Juan el Bautista dice de Jesús ( Mt 3,12  LUT ): “Él tiene la pala en la mano y separará el trigo de la paja y recogerá su trigo en el granero; pero quemará la paja con fuego inextinguible ".

especies

Los separadores de aire se fabrican básicamente en dos diseños: La mezcla existente está separada por un flujo de aire vertical u horizontal (separador de contracorriente o de flujo cruzado).

Tamiz en zigzag

El tamiz en zigzag es un desarrollo adicional del tamiz de tubo ascendente con selectividad mejorada. El conducto rectangular por el que sube el flujo de aire está dividido en varios tubos más pequeños mediante paredes en zigzag. El flujo de aire con las partículas que contiene se desvía en las paredes en zigzag, por lo que se separan incluso las partes más pesadas.

Tamiz de viento de flujo horizontal

A diferencia de las diversas formas del separador de tubería ascendente, aquí el flujo de aire corre horizontalmente. Las partículas sólidas caen desde arriba en este flujo de aire. Dependiendo de su peso y resistencia al aire, se desvían en diferentes grados. Las piezas de forma específicamente pesada o compacta caen hacia abajo; otros se dejan llevar con más fuerza por el flujo de aire. Varios dispositivos colectores en la zona inferior del canal de visualización permiten que el material de alimentación se divida inmediatamente en varias fracciones.

La aventadora rotativa que funciona según este principio fue sustituida en Europa por la trilladora y más tarde por la cosechadora .

Tamiz elevador

Principio de un separador de tubos ascendentes

El tamiz elevador es la forma más simple de tamiz de aire. Un flujo de aire se dirige de abajo hacia arriba a un eje vertical. La mezcla a separar se coloca en el tercio superior del eje. El material más pesado cae contra el flujo de aire, mientras que el material más ligero se expulsa hacia un ciclón desde arriba, donde se separa del aire que lo transporta.

Vista flotante

El separador flotante es una forma especial del separador de tubería ascendente. Aquí, el espacio a través del cual fluye el aire está diseñado como un cilindro que se estrecha cónicamente en la parte superior y al que se alimenta la mezcla a separar desde arriba.

Forma especial: separador de piedra seca

Dependiendo del uso, los separadores de piedra seca también se denominan separadores de lecho fluido, cocinas de aire, mesas de separación o lavadoras de estufas. Con el separador de piedras en seco, la mezcla a separar se coloca sobre un tamiz dispuesto en plano inclinado . El tamiz se mueve de tal manera que las partes pesadas, por ejemplo piedras, se transportan "cuesta arriba" hasta la descarga de mercancías pesadas. Un flujo de aire desde abajo a través del tamiz asegura que los componentes más livianos, por ejemplo, el grano, no se muevan cuesta arriba con los más pesados, sino que se levantan del tamiz y se mueven cuesta abajo hasta la descarga de material ligero debido a la fuerza cuesta abajo. Sin este flujo de aire, todo el material de alimentación, con la excepción de los pequeños componentes que caen a través del tamiz (descarga del tamiz), migraría hacia arriba sin clasificar. El efecto descrito se puede optimizar aún más, dependiendo del producto a separar, por medio de un ciclo asimétrico del movimiento del tamiz (lentamente hacia arriba, bastante hacia abajo).

Aplicaciones

  • Separación de paja , granos y piedras en trilladoras o en máquinas de limpieza en la recepción de granos de molinos
  • Separación del grano molido en sémola , salvado , harina y fracciones para volver a moler
  • Eliminación de vidrio y otros materiales duros del compost
  • Recuperación de papel y plásticos a partir de residuos
  • Análisis de dispersión de partículas sólidas
  • Industria del metal
  • Industria refractaria
  • Industria del cemento para la separación de granos y productos terminados
  • En plantas de trituración para proporcionar diferentes tamaños de grano de arena
  • Diferenciar la geometría de la viruta en el proceso de fabricación del aglomerado

literatura

  • Claus Bernhardt: Granulometría. Métodos de clasificación y sedimentación. Editorial alemana para la industria básica, Leipzig 1990, ISBN 3-342-00415-0 .
  • Klaus Sattler, Jürgen Emberger: Tratamiento de residuos sólidos. Evite, recicle, recolecte, elimine, remedia. Procedimiento - implementación técnica - base legal. 4ª edición revisada. Vogel, Würzburg 1995, ISBN 3-8023-1511-1 ( versión digitalizada ).
  • Meinolf Schumacher : Limpieza de cereales: trillado y aventado. En: ders.: Pecado, inmundicia y pureza de corazón. Estudios de la imaginería del pecado en la literatura latina y alemana de la Edad Media . Fink, Munich 1996, ISBN 3-7705-3127-2 , págs. 633-639.
  • Matthias Stieß: Ingeniería de procesos mecánicos - Tecnología de partículas. Volumen 1. 3., edición completamente revisada. Springer, Berlín 2009, ISBN 978-3-540-32551-2 .

enlaces web

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