Incineración

Planta de incineración de residuos en Hamm con cuatro calderas de circulación natural calentadas por parrilla, producción de vapor: 4 × 26 t / h
Una moderna planta de incineración de residuos en Malmo , Suecia
La planta de conversión de residuos en energía (MHKW) Darmstadt
Flötzersteig, la primera planta de incineración de residuos de Viena con una capacidad de incineración de hasta 200.000 toneladas de residuos residuales al año
La planta de incineración de residuos y calefacción urbana de Bolzano

La incineración de residuos (también incineración de residuos , tratamiento térmico o reciclaje de residuos , en Suiza incineración de residuos o reciclaje de residuos ) es la incineración de las partes de residuos atmosféricamente combustibles con el fin de reducir el volumen de residuos utilizando la energía que contienen , acompañada de la compactación de la cantidad restante para obtener más reciclaje o reciclaje. Landfill .

Para mejorar el rendimiento económico y técnico, los diversos tipos de residuos ( desechos de construcción , residuos de madera , de vidrio , pequeño chatarra , de papel y de cartón , embalaje ( saco amarillo )) pueden ser separados el uno del otro cuando se hacen disponibles para la recolección. Después de la entrega, se lleva a cabo el acondicionamiento , es decir, la mezcla de las entregas para compensar el poder calorífico. Los dispositivos eléctricos o la chatarra electrónica y los vehículos , así como la ropa y el calzado , también se tratan por separado.

Diferencias regionales

Ya a principios del siglo XX, la ciudad de Fráncfort del Meno tenía previsto construir una planta de incineración de residuos. La idea se consideró errónea y no se siguió. Fue solo con los vertederos de basura en constante crecimiento alrededor de las grandes ciudades hacia fines del siglo XX que surgieron instalaciones bien construidas y utilizables.

En Alemania, los sistemas se distribuyen parcialmente según la densidad de población. Sin embargo, algunos de los residuos industriales y municipales deben transportarse a distancias más largas. (Puede encontrar un mapa general con datos básicos para la mayoría de las plantas en el grupo de interés para plantas de tratamiento térmico de residuos en Alemania).

Las plantas de incineración de residuos ( MVA ; en Suiza, las plantas de incineración de residuos , KVA ) se utilizan para la incineración de residuos . Dado que, con algunas excepciones, la energía contenida en los residuos también se utiliza para generar electricidad y / o calefacción (vapor o calefacción urbana), los MVA también se denominan plantas de conversión de residuos en energía (MKW) , plantas de conversión de residuos en energía. (MHW) o plantas de conversión de residuos en energía (MHKW) , dependiendo de si solo producen energía eléctrica (planta de energía), solo calor (-heizwerk) o ambos (- heizkraftwerk ).

sentido

La proporción de residuos que se incineran en las plantas de incineración de residuos varía mucho en todo el mundo. Si bien el contenido de agua de los desechos en Alemania es relativamente bajo debido a la recolección de desechos orgánicos en casi toda el área (máx.30% en masa, el 25% en masa es lo habitual), el contenido de agua en Asia, por ejemplo, a veces es significativamente más alto. En total, cada año se incineran alrededor de 255 millones de toneladas de residuos en unas 2.200 plantas en todo el mundo.

En los países industrializados, la proporción de incineración es significativamente mayor que en los países en desarrollo, particularmente debido al marco legal. El vertido de residuos que no hayan sido tratados previamente está prohibido en Alemania desde el 1 de junio de 2005 ( TA Siedlungsabfall ). Los desechos domésticos solo pueden eliminarse en forma de cenizas o escoria después de haber sido incinerados . En Suiza, el 100 por ciento de todos los residuos domésticos se tratan térmicamente. La incineración de residuos suele preceder al vertido, ya que el espacio en el vertedero es escaso, especialmente en países densamente poblados, y el vertido de residuos de incineración requiere mucho menos espacio y volumen.

Los procesos de degradación del contenido orgánico y los contaminantes pueden contaminar significativamente las aguas subterráneas, el suelo y el aire ambiental en un vertedero. Los residuos tratados térmicamente con una proporción residual de menos del 3% de carbono, por otro lado, generalmente se pueden eliminar sin ningún problema. La Directiva de la UE 1999/31 / EC limita la proporción de componentes biodegradables en los vertederos al 3%, por lo que se requiere el pretratamiento de los residuos municipales en los estados miembros.

La cantidad de residuos incinerados en Alemania se ha cuadruplicado desde 2000. En 2011 se reciclaron térmicamente 19,7 millones de toneladas, un 13% más que el año anterior. Dos tercios de esto se utilizaron para generar energía, 6,8 millones de toneladas en plantas de energía de biomasa y 6,3 millones de toneladas en plantas de energía de combustibles sustitutos. De lo contrario, 2 millones de toneladas correspondieron a otras centrales eléctricas, 1,2 millones de toneladas a centrales térmicas y 3,4 millones de toneladas a instalaciones de producción.

construcción

Búnker de basura

Una planta de incineración de residuos convencional consta de

  1. Instalación de basura:
    1. Báscula puente , para determinar el peso de los residuos mediante pesaje entrante y saliente
    2. Sala de descarga de basura , en la que la basura de los vertederos llega al búnker de basura a través de rampas o, si es necesario, pasa previamente por una trituradora de basura voluminosa
    3. Búnker de basura , que se utiliza para el almacenamiento intermedio y la homogeneización de la basura.
    4. Agarre la grúa a través de la cual se alimenta la basura a la tolva de alimentación del horno
  2. Planta de incineración en sentido estricto con generador de vapor:
    1. Horno en el que se quema la basura (consulte los tipos a continuación)
    2. Purificador , en el que cae la escoria y se transporta al búnker de escoria
    3. Generador de vapor en el quese genera vapor apartir de los gases de combustión calientes, queimpulsala turbina ygenera electricidad através de un generador o que se utiliza como calefacción urbana para calentar hogares o como calor de proceso para procesos de producción industrial.
  3. Sistema de limpieza de gases de combustión
    1. Desnitrificación , basada en el principio de reducción catalítica selectiva (SCR) o reducción no catalítica selectiva ( SNCR ).
    2. Sistema de filtrado que separa el polvo como filtro de superficie y / o precipitador electrostático
    3. limpieza química, por adsorción y / o catalítica para separar contaminantes (especialmente HCl , SO 2 , metales pesados , dioxinas / furanos, etc.), generalmente como lavado de gas húmedo , absorción en seco o cuasi-seco con la adición de compuestos de cal y / o carbón activado ). Si se utiliza el proceso SCR como etapa de desnitrificación, el convertidor catalítico existente puede descomponer no solo los óxidos de nitrógeno sino también el monóxido de carbono y / o las dioxinas / furanos.
    4. Chimenea a través de la cual los gases de combustión depurados se liberan al aire exterior.
  4. Planta de tratamiento de cenizas volantes y aguas residuales (FLUWA / ABA)
  5. varios sistemas auxiliares y auxiliares

Tipos de plantas de incineración de residuos

Las plantas de incineración de residuos están disponibles en diferentes tamaños y diseños para diferentes propósitos. Los pequeños sistemas están ubicados en los hospitales para poder eliminar los desechos contaminados con bacterias en el sitio. También existen sistemas para fines especiales como la incineración de lodos de depuradora . Otra posibilidad es el uso de residuos como combustible secundario en plantas que no se construyeron para la eliminación de residuos, p. Ej. B. en hornos rotatorios en la industria del cemento . Con mucho, la mayor parte se trata en sistemas a gran escala, y la energía liberada se utiliza normalmente en forma de calefacción urbana y / o para generar electricidad. El método de incineración suele ser la incineración en parrillas de horno, a veces también mediante combustión en lecho fluidizado después de que los desechos se hayan procesado previamente. Los sistemas de pirólisis y gasificación o el proceso de termoselección hasta ahora solo han jugado un papel secundario.

Acondicionamiento

Almacenamiento intermedio y pretratamiento

La basura entregada de diversas cargas y fuentes se deposita primero en una planta mezcladora o directamente en el depósito de basura de la planta de incineración, lo que ayuda a acondicionar la basura para una mejor consistencia del poder calorífico . Además, los combustibles sustitutos , como películas de plástico no reciclables o piezas de madera trituradas de desechos voluminosos, se agregan a los desechos residuales entregados .

Cocción de rejilla

Estructura principal de una caldera horizontal.
Incineración de residuos en una rejilla de escalera

Con la cocción de parrilla , no es necesario procesar los residuos residuales entregados. Para la carga, se utilizan cintas transportadoras (de la planta mezcladora) o grúas (del búnker) para transportar los desechos a la tolva de alimentación. La basura se introduce en la cámara del horno de forma medida a través del dispositivo de carga, que consta de una esclusa y la mesa de alimentación. Allí termina en la parrilla, que transporta los residuos abandonados durante las fases de incineración.

Se utilizan rejillas de rodillo, rejillas deslizantes hacia adelante o hacia atrás y, más raramente, también rejillas móviles (ver también tipos de rejilla ). En la primera zona, la basura se seca, a lo que sigue la evaporación del contenido de agua a temperaturas superiores a 100 ° C. En la siguiente zona en el rango de temperatura de 250-900 ° C se realiza una desgasificación de los residuos. Cuando se alcanza el punto de inflamación de los productos de desgasificación, comienza la combustión, que tiene lugar a una temperatura subestequiométrica (incompleta) de 800-1150 ° C. El quemado restante tiene lugar en la última zona de parrilla.

El aire primario suministrado desde debajo de la parrilla y el aire secundario suministrado arriba tienen una influencia significativa sobre la combustión y la formación de los productos de reacción. El aire primario inicia una combustión incompleta en la parrilla. La cantidad de aire se dosifica de tal manera que se logre un buen quemado con baja formación de óxido de nitrógeno. La postcombustión de los radicales (monóxido de carbono, hidrocarburos) tiene lugar en la zona de postcombustión mediante el suministro de aire secundario. Los caudales de aire de combustión se pueden regular zona por zona y según el análisis de los gases de combustión (CO, NO x , exceso de aire ). Al final de la parrilla, los residuos de la combustión caen en un baño de agua (desescoriante), del que se extraen mediante un empujador o raspador de cadena , y se transportan a la preparación de la escoria mediante cintas transportadoras.

La temperatura en la cámara de combustión puede superar los 1000 ° C, según el sistema. Según el 17º BImschV, los gases de combustión deben tener una temperatura de al menos 850 ° C durante al menos dos segundos después del último suministro de aire de combustión. Se permiten temperaturas más bajas en la cámara de combustión si se puede demostrar el cumplimiento de los valores límite de emisión . Para evitar la liberación de dioxinas y otros compuestos tóxicos indeseables , los gases de humo se “queman después” nuevamente, de modo que las dioxinas que se hayan formado se descompongan.

Toda la sección inferior de la primera pasada de la caldera de vapor está revestida para limitar la transferencia de calor. De este modo se asegura una alta temperatura de postcombustión y las paredes de la tubería están protegidas de la corrosión a altas temperaturas. Debido a la transferencia de calor reducida, el gas de combustión tiene una temperatura alta durante un período de tiempo más largo, lo que significa que los hidrocarburos más complejos, como las dioxinas y los furanos, se descomponen .

Los gases de combustión transfieren el calor a las superficies de calentamiento de la caldera de vapor. Sin embargo, cuando las partículas residuales se enfrían en el sistema de limpieza de gases de escape aguas abajo, pueden surgir nuevos contaminantes, incluidas las dioxinas, por lo que se requiere una tecnología de filtrado compleja.

Los quemadores auxiliares (quemadores de gas o gasóleo) solo se encienden en raras ocasiones durante el arranque o cuando los valores de calor residual son bajos, para mantener la temperatura en la caldera lo suficientemente alta.

Sistemas de pirólisis

Los pasos del proceso desde el secado hasta la desgasificación también se denominan técnicamente pirólisis o desgasificación. Las etapas individuales se pueden realizar superpuestas en una cámara de combustión o una tras otra en varios reactores. Los sistemas convencionales generalmente solo tienen una cámara de combustión en la que los cinco pasos individuales se ejecutan en paralelo. Además, existen plantas de pirólisis y gasificación en las que no existe quemadura residual y que, estrictamente hablando, no son plantas de incineración de residuos porque los gases producidos se alimentan a otros procesos técnicos. Sin embargo, solo hay unas pocas plantas en el mundo que utilizan el proceso de pirólisis a escala industrial.

Combustión en lecho fluidizado

La combustión en lecho fluidizado es el método habitual para la incineración de lodos de depuradora , y cada vez se utiliza más como combustible sustituto . Sin embargo, los combustibles no clasificados, como los residuos domésticos y comerciales, deben clasificarse previamente y triturarse antes de la incineración, ya que los combustibles se introducen de forma neumática (el tamaño de la pieza está limitado a aproximadamente 250 mm, a veces más grande según el diseño). Los metales y las piedras dañan los sistemas de transporte y descarga y deben eliminarse en gran medida del combustible.

Para la combustión de residuos se utilizan lechos fluidizados tanto estacionarios como circulantes. Después de calentar el horno con quemadores de gasoil o gas, los residuos pretratados o lodos de depuradora pre-secos se alimentan desde una altura de unos pocos metros desde el lateral al lecho fluidizado estacionario, utilizando alimentadores de tiro o transportadores de tornillo. En el principio del lecho fluidizado circulante, se utilizan líneas de suministro en las que el combustible alimentado desde arriba es arrastrado por el flujo de aire predominante en las llamadas zapatas de soplado y transportado a la cámara de combustión. En el caso de la combustión de lecho fluidizado, se construye un lecho de boquillas en la parte inferior del horno (es decir, una placa que está equipada con muchas boquillas de aire. En los sistemas RDF, a menudo se diseña como un fondo de boquilla abierto para poder descargar partículas gruesas de cenizas o metales). El aire de combustión se alimenta a través de estas boquillas y se agrega arena. El combustible, la ceniza y la arena se mantienen suspendidos en el horno. La mezcla completa de combustible y aire tiene el efecto de que se puede evitar eficazmente una combustión óptima muy uniforme a bajas temperaturas en el juego de lecho fluidizado y una estriación (z. B. aire no quemado), que además de una reducción de carbono monóxido según tirones. Los parámetros de combustión se pueden optimizar recirculando parcialmente los gases de escape. Las temperaturas de combustión en la cámara de combustión están entre 800 ° C y 900 ° C. Se producen relativamente pocos óxidos de nitrógeno debido a la distribución uniforme de la temperatura . La ceniza se descarga en función del peso a través de la campana del horno hacia arriba o mediante ejes hacia abajo.

Plantas de incineración de residuos peligrosos (horno rotatorio)

Los hornos rotativos se utilizan para la incineración de residuos peligrosos que requieren altas temperaturas . Con esta técnica, la basura se coloca en el extremo superior de una tubería inclinada y que gira lentamente. La longitud de un horno rotatorio de este tipo para la incineración de residuos es de hasta 12 m, el diámetro es de entre cuatro y cinco metros. Esta tubería está revestida con ladrillos refractarios para poder mantener una temperatura alta de 1000-1300 ° C, debido a que se debe observar una temperatura mínima de 1100 ° C cuando se incineran residuos que requieren un control especial y contienen sustancias organohalógenas. El revestimiento protege la cubierta de acero exterior de la corrosión y una temperatura inadmisiblemente alta. El horno rotatorio tiene la ventaja de que se pueden incinerar residuos de consistencia y terrones muy diferentes. Así se alimentan los sólidos, además de los lodos y barriles de hasta 200 litros. Los hornos rotativos se calientan idealmente con un residuo de disolvente de alto poder calorífico de al menos 20.000 kJ / kg.

Principio funcional del horno rotatorio.

poder calorífico

Al incinerar residuos urbanos que no han sido tratados previamente, se puede suponer un valor calorífico inferior de 9-11 MJ / kg en Alemania . Teniendo en cuenta todos los límites de equilibrio y eficiencias de los subprocesos en una planta de incineración de residuos clásica (componentes principales: tarea de basura; proceso térmico principal que consiste en combustión de combustible sólido en una parrilla y generación de vapor en una caldera de tubo de agua ; gas residual y tratamiento de aguas residuales ; conversión de energía eléctrica a partir de vapor sobrecalentado ), aproximadamente 1,3 MJ o aproximadamente 0,36 kWh de energía eléctrica por kg de residuos húmedos. Aunque los ingredientes reciclables (por ejemplo , plásticos de origen único , papel, vidrio) y el límite se retiran de los residuos municipales de acuerdo con las disposiciones de la Ley de reciclaje y gestión de residuos (§ 4, párrafo 1 KrW- / AbfG y § 6 KrW- / AbfG) para la recuperación de energía a partir de materiales de desecho se estableció en 11 MJ por kg (Sección 6 (2) KrW- / AbfG), la incineración independiente es posible sin combustión adicional. Otra posibilidad es utilizar un “pretratamiento mecánico-biológico” (MBV) para separar, por ejemplo, residuos orgánicos húmedos de bajo poder calorífico y alimentarlos para compostaje . Incluso las sustancias inertes se separan de esta manera. El menor poder calorífico de los residuos residuales, que se incrementa de esta forma, permite la recuperación de energía. En este contexto, el tratamiento térmico de residuos y materiales de desecho es una adición técnicamente sensata a un sistema integrado de gestión de residuos para residuos municipales.

La energía obtenida de la incineración de residuos se puede utilizar para generar electricidad o en forma térmica (por ejemplo, mediante calefacción urbana ). Es extremadamente difícil relacionar el balance energético de la fabricación de un producto con el balance energético de su reciclaje en el caso de residuos urbanos que no se clasifican y están compuestos de manera muy heterogénea, debido a múltiples límites de balance. Debido a la segunda ley de la termodinámica , toda la energía contenida en la basura nunca se puede convertir en energía utilizable. Además, con cada conversión de energía se producen pérdidas, por ejemplo en forma de pérdidas de calor de la caldera y los conductos de combustión , que en realidad nunca son completamente adiabáticas . Además, una planta de incineración de residuos necesita parte de la energía que genera para su propio uso. Esto significa que la incineración de residuos solo puede recuperar parte de la energía contenida en las materias primas de los productos de partida y necesaria para su fabricación.

Aspectos ecologicos

Posible construcción de un sistema de limpieza de gases de combustión

Gases de escape

Dado que no se sabe cuándo se incinera la basura qué ingredientes se queman en qué cantidades en un momento determinado (por ejemplo , PVC , baterías y componentes electrónicos, pinturas, etc.), la composición de los gases de combustión y las cenizas varía. Además de dióxido de carbono y agua, la combustión también produce carbono monóxido de , óxidos de azufre , óxidos de nitrógeno , pero también ácido clorhídrico (ácido clorhídrico) y fluoruro de hidrógeno (ácido fluorhídrico), así como mercurio y polvos que contienen metales pesados . También se producen sustancias muy tóxicas como las dibenzodioxinas policloradas y los dibenzofuranos en concentraciones muy bajas . En el pasado, la incineración era la causa de la propagación de estas últimas sustancias en el medio ambiente, pero el Ministerio Federal de Medio Ambiente anunció en un comunicado de prensa en 2005 que esta declaración ya no estaba actualizada ( "Si en 1990 un tercio de todas las emisiones de dioxinas procedían de plantas de incineración de residuos, en el año 2000 era menos del 1% ” ). Sin embargo, este punto de vista ha sido criticado porque las mediciones de los gases de escape en las plantas de incineración de residuos supuestamente cometen un error sistemático: la dioxina es hidrófoba y, dado que los gases de escape contienen mucho vapor de agua, las moléculas de dioxina se empujan contra las partículas de polvo emitidas. . Sin embargo, solo se mide la concentración de dioxinas en el aire. Esto fue contrarrestado por el hecho de que los contaminantes se midieron descargando regularmente muestras de gas de humo, incluidas todas las partículas, y luego determinando las sustancias que contienen. Se desconoce el número exacto y la variedad de contaminantes que surgen de la incineración de desechos y que libera. Solo hay valores límite para 40 contaminantes atmosféricos conocidos. El peligro radica en el hecho de que hay muchas sustancias diferentes cuando se incineran los residuos. Debido a la gran cantidad de sustancias, difícilmente se puede determinar el peligro de compuestos individuales que solo se encuentran en pequeñas cantidades.

Cenizas, escoria y polvo

Planta de incineración de residuos en Wuppertal 1980

Los residuos sólidos de una planta de incineración de residuos, aproximadamente el 30% de la cantidad de residuos incinerados, incluyen cenizas y escorias de la incineración de residuos, así como residuos de la limpieza de gases de combustión y tratamiento de aguas residuales y polvo de filtro . Durante el proceso de combustión, la limpieza de los gases de escape y la generación de vapor, se crean una serie de productos finales sólidos, de los cuales la escoria constituye la mayor proporción. En 2002, se produjeron aproximadamente 3,4 millones de toneladas de escoria en las plantas de incineración de residuos alemanas, de las cuales 2,9 millones de toneladas quedaron después del procesamiento de la escoria. La escoria se vierte, se utiliza para rellenar minas cerradas o se recicla como material de construcción para presas y carreteras . Además, se genera polvo de caldera y filtro, que también se deposita en vertederos o en minas cerradas. Además, se separan las chatarras de hierro y los metales no ferrosos y se extrae el yeso .

En Austria, la capacidad máxima de tratamiento de las grandes plantas de incineración de residuos para incinerar residuos municipales y la fracción de alto poder calorífico fue de alrededor de 1,6 millones de t / año hasta finales de 2004. En 2003, se produjeron alrededor de 190.000 t / año de cenizas gruesas (escoria) y 88.000 t / año de cenizas volantes a partir de la incineración de residuos municipales (excluidas las instalaciones para incinerar residuos peligrosos). Es probable que estas cantidades aumenten a alrededor de 314.000 t / año de ceniza gruesa (escoria) y alrededor de 170.000 t / año de cenizas volantes para 2010.

En Austria, debido a la gran cantidad de contaminantes, se deposita una gran cantidad de escoria y polvo de filtro por encima o por debajo del suelo.

En Alemania, el polvo de los filtros y los residuos secos de la limpieza química de los gases de combustión se almacenan casi exclusivamente en las minas de sal. La escoria de incineración con los contaminantes concentrados se vierte parcialmente, pero se utiliza más a menudo como material de relleno en domos de sal y en la construcción de carreteras . La escoria de incineración de residuos utilizada en la construcción de carreteras se somete a una prueba de eluido en la que se examinan algunos contaminantes .

En Suiza, la escoria se almacena bajo tierra. La escoria refinada de las plantas de incineración de residuos también se utiliza como capa de sellado para el cierre y el recultivo de las superficies de los vertederos. El polvo de filtro, los lodos y las cenizas se exportan a Alemania, donde se almacenan, por ejemplo, en los vertederos subterráneos de Herfa-Neurode y Zielitz .

Conservación de recursos

En el sentido del Protocolo de Kioto , se deben utilizar técnicas para conservar los recursos que conservan las materias primas o reciclarlas de manera sensata a través de la gestión del flujo de materiales . Una vez agotado el potencial para evitar residuos y reciclar el material , el reciclaje térmico de los residuos municipales debidamente clasificados se puede utilizar como combustible sustituto de las materias primas fósiles, por ejemplo, en la industria del cemento o la producción de acero, donde la trituradora es una fracción ligera del reciclaje de automóviles. sustituye al coque de hulla como agente reductor. Sin embargo, esto requiere sistemas adecuados de limpieza de gases de combustión .

En relación con el vertido de residuos no tratados en vertederos, que todavía es común en muchos países, se discute el tema de la minería en vertederos . Esto debería permitir el reciclaje posterior de los residuos no reciclables de hoy en día con tecnologías del futuro.

Bases y límites legales

unión Europea

De acuerdo con la Directiva Marco de Residuos de la Unión Europea , la eficiencia energética de una planta de incineración de residuos decide si el proceso utilizado allí debe considerarse como recuperación de energía o como un proceso de eliminación. Según su denominada jerarquía de residuos, el reciclaje tiene prioridad sobre la eliminación con las consecuencias correspondientes, por ejemplo, para la aprobación de una instalación, un proceso o el envío de residuos.

Alemania

La Ley Federal de Control de Inmisiones (BImSchG) y las ordenanzas emitidas de acuerdo con ella se aplican a las plantas de incineración de desechos . A partir de entonces, su construcción y operación requieren regularmente tal permiso. En 1990 entró en vigor la ordenanza sobre plantas de incineración de residuos y sustancias combustibles similares (en resumen: 17º BImSchV) en comparación con la correspondiente normativa de la TA Luft para un endurecimiento de los valores de emisión admisibles. En su forma actual como reglamento sobre incineración y coincineración de residuos , contiene requisitos especiales para el diseño del horno y especifica valores límite para las emisiones permitidas. Las emisiones deben monitorearse continuamente y los resultados de las mediciones deben transmitirse en línea a las autoridades responsables. Además, el operador del sistema debe publicar los resultados de la medición anualmente.

Desde la entrada en vigor de la llamada Directiva europea sobre incineración, los mismos valores límite de emisión se han aplicado en parte a las plantas de incineración de residuos y plantas de coincineración (por ejemplo, plantas de energía, plantas de cemento). La 17ª BImSchV tuvo que revisarse en consecuencia. No obstante, la igualdad de trato legal y también las ventajas y desventajas básicas del uso de residuos en plantas de coincineración son discutidas de manera controvertida por proponentes y opositores, por lo que, entre otras cosas, las evaluaciones del ciclo de vida también se utilizan para la evaluación.

Plantas de incineración de residuos construidas en países de habla alemana

Alemania

La primera planta de incineración de residuos en Alemania, Hamburgo 1895

De acuerdo con los requisitos legales de la KrWG , solo los residuos destinados a la eliminación que no puedan reciclarse o tratarse de ninguna otra forma respetuosa con el medio ambiente pueden incinerarse en los residuos residuales. Esto incluye los desechos domésticos residuales y los desechos comerciales que aún se acumulan a pesar de la recolección y recolección por separado.

La primera planta de incineración de residuos en Alemania se construyó en Bullerdeich de Hamburgo en 1893 . Las operaciones de prueba comenzaron en 1894 y las operaciones regulares comenzaron en 1896. La primera planta de Múnich se construyó hacia el cambio de siglo, la primera en Berlín en 1921. Sin embargo, la planta de incineración de residuos de Schöneberg no pudo cumplir las esperanzas depositadas en ella, por lo que la incineración de residuos en Berlín no se estableció hasta después de la Segunda Guerra Mundial.

En 1998, se habían construido 53 plantas de incineración de residuos en Alemania. El número aumentó a 61 en 2003. En ese momento se planeó construir otras 15 plantas, principalmente en Alemania del Este (entonces un total de 76). La Agencia Federal del Medio Ambiente publica una lista en su sitio web (en abril de 2016). Esto nombra 68 plantas de incineración de residuos alemanas que incineran principalmente residuos municipales.

Desde el 1 de junio de 2005, los desechos residuales sin tratar ya no pueden depositarse en los vertederos. Durante un tiempo, los precios de la eliminación de residuos mixtos y residuales aumentaron considerablemente. Es por eso que muchos sistemas se construyeron en beneficio del sector privado. Estas plantas incineran principalmente residuos comerciales mixtos (véase también planta de energía de combustible sustituto ). Los precios de disposición volvieron a caer más tarde; Se hizo evidente que existe un exceso de capacidad en la planta de incineración de residuos. Un estudio de pronóstico de 2009, realizado en nombre de NABU , vio peligros para el reciclaje de materiales debido a este exceso de capacidad. “Hoy en día, se importan en Alemania dos millones de toneladas más de residuos de los que se exportan. Esta cantidad corresponde a la capacidad de cuatro grandes incineradoras de residuos o un tren de carga cargado de basura con una longitud de 1000 kilómetros ".

Suiza

La planta de Giubiasco (2014)

Hay 30 plantas de incineración de residuos en Suiza . Desde 2000, no se permite que los residuos municipales se depositen en vertederos en Suiza, pero deben ser incinerados. “En Suiza se producen 5,5 millones de toneladas cada año, 174 kilogramos por segundo. Eso equivale a 709 kilogramos por persona y año. La mitad se recicla ".

En el cantón de Ticino , de habla italiana , no hubo un sistema durante mucho tiempo, por lo que los desechos se llevaban a otros cantones o se tiraban temporalmente. En Giubiasco se construyó y puso en funcionamiento una nueva planta en 2009.

Se espera que la Josefstrasse KVA en Zúrich, que existe desde 1904 y, por lo tanto, es la planta de incineración de residuos más antigua de Suiza, se cierre permanentemente a finales de marzo de 2021 .

Austria

La planta de incineración de residuos de Spittelau diseñada por Friedensreich Hundertwasser

Actualmente hay cuatro grandes plantas de incineración de residuos en la capital, Viena : la planta de incineración de residuos de Flötzersteig (1964), la planta de incineración de residuos de Spittelau (1971), la planta de incineración de residuos de Pfaffenau (2008) y, con la planta de Simmeringer Haide (anteriormente parte de la disposición a fuego lento empresa , 1980), una planta de incineración de lodos de depuradora y residuos peligrosos. Las plantas operadas por Fernwärme Wien GmbH producen alrededor de 116 GWh de energía eléctrica anualmente, alrededor de 1.220 GWh de calefacción urbana, con 550.000 t de residuos domésticos, 180.000 t de lodos de depuradora y 90.000 t de residuos peligrosos incinerados. Esto produce 190.000 t de ceniza, escoria, chatarra y torta de filtración. Otras plantas se encuentran en Arnoldstein (2004), Dürnrohr (2004), Lenzing (1998), Linz (2011), Niklasdorf (2004), Wels (1973, nuevo edificio 1995) y Zistersdorf (2009).

En Austria también se están planificando o construyendo más plantas debido a la prohibición de vertederos de residuos residuales sin tratar que entró en vigor el 1 de enero de 2009.

Tirol del Sur

La única planta de incineración de residuos del Tirol del Sur se encuentra en Bolzano . En julio de 2013, entró en funcionamiento una nueva planta de incineración de residuos más grande, que genera energía y calefacción urbana para hasta 20.000 hogares.

Alternativas a la incineración

La mejor y más fácil alternativa a la incineración de residuos es dejar la menor cantidad posible de residuos residuales. Esto se hace reduciendo la cantidad de desechos ( evitación de desechos ) y mediante la recolección separada de los desechos que aún se producen para que puedan reciclarse.

Al reciclar z. B. Pueden crearse nuevos productos reciclando materiales de desecho puros . Dado que la pureza de los tipos, especialmente en el caso de los plásticos de los residuos municipales, solo se da en casos raros, el " reciclaje " hacia productos con requisitos de material más bajos o el reciclaje del material tiene lugar después de que se ha llevado a cabo el procesamiento. En una economía circular sostenible , los residuos no reciclables deben evitarse lo antes posible durante la producción.

Dado que los residuos en Alemania solo se podían verter sin tratar hasta el 31 de mayo de 2005 , se construyeron plantas para el tratamiento de residuos. Hay varios otros métodos de tratamiento de desechos, como las tecnologías de tratamiento de desechos en frío , que han sido aprobados por el gobierno federal como instalaciones de tratamiento equivalentes en lugar de incineración.

diverso

El Convenio de Londres (1972), OSPAR y el Convenio de Bamako contienen prohibiciones sobre la incineración de desechos en alta mar y en aguas costeras.

Ver también

literatura

  • Carmelita Lindemann: Incineración o reciclaje: la basura como problema entre el siglo XIX y el XX . En: Technikgeschichte, 59th Vol. (1992), H. 2, págs. 91-107.

enlaces web

Wikcionario: incineración de residuos  - explicaciones de significados, orígenes de palabras, sinónimos, traducciones
Commons : Incineration  - colección de imágenes, videos y archivos de audio

Evidencia individual

  1. ↑ (columna izquierda): Incineración de residuos - residuos de residuos , Berliner Tageblatt , 3 de julio de 1905.
  2. ↑ Mapa general con datos básicos para la mayoría de las plantas en Alemania .
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  6. ↑ Decimoséptima Ordenanza Federal de Control de Inmisiones (XVII BImSchV) ( Memento del 16 de febrero de 2007 en el Archivo de Internet )
  7. ↑ Klaus Sattler: Tecnología de eliminación de protección ambiental . Vogel-Buchverlag, Würzburg 1982.
  8. ↑ Greenpeace Austria (2001): Waste Incineration and Health (versión larga) ( Memento del 22 de diciembre de 2014 en Internet Archive ) (PDF; 616 kB).
  9. ↑ BMU (2005): Incineración de desechos: ¿una fuente de peligro? Adiós al spinner de dioxinas ( Memento del 4 de marzo de 2012 en Internet Archive ) (PDF; 59 kB).
  10. ↑ Zwahr, Heiner (2005): MV-Schlacke - ¿Más que un material de construcción impopular?
  11. ↑ Umweltbundesamt Österreich (2005): Evitación y reciclaje de residuos: cenizas, escoria y polvo en Austria (PDF; 1,8 MB), Viena.
  12. ↑ K + S vende una filial de eliminación de residuos en Suiza. En: osthessen-news.de. 17 de enero de 2020, consultado el 17 de enero de 2020 .
  13. ↑ La basura se convierte en oro. En: NZZ. 23 de enero de 2011, consultado el 12 de agosto de 2018 .
  14. ↑ sobre la jerarquía de residuos, véase el artículo 4, sobre eliminación subordinada, artículo 12 de la Directiva 2008/98 / CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 19 de noviembre de 2008, sobre residuos ; para distinguir entre el proceso R 1 (uso principal como combustible / generación de energía) según el anexo II del proceso de eliminación D 10 u 11 (anexo I), véase la nota a pie de página 8 con la fórmula de cálculo de la eficiencia energética y la diferenciación en función de la licencia de explotación; Para conocer la diferenciación parcialmente definida entre desechos para recuperación y desechos para eliminación en el caso de notificación y aprobación de un envío de desechos, consulte el Convenio de Basilea.
  15. ↑ Sección 8.1. del Apéndice 1 del 4º BImSchV , con menos frecuencia de acuerdo con la Sección 1.2.
  16. ^ Franz Joseph Dreyhaupt (editor): VDI-Lexikon Umwelttechnik. VDI-Verlag Düsseldorf, 1994, ISBN 3-18-400891-6 , p. 1077.
  17. ↑ Texto de la 17a BImSchV , valores límite de emisión en § 8 , para plantas de coincineración de residuos § 9 con Anexo 3 . Para monitorear la sección 3.
  18. ↑ § 23 17º BimSchV
  19. ↑ Directiva 2000/76 / CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 4 de diciembre de 2000 sobre incineración de residuos, vigente hasta el 6 de enero de 2014
  20. ↑ Gaceta de Leyes Federales 2003 I p. 1633
  21. ↑ [1] , Umweltbundesamt.de
  22. ↑ www.dradio.de .
  23. ↑ Incineración de residuos ( Memento del 21 de noviembre de 2011 en Internet Archive ) publicado el 3 de marzo de 2009. PDF, 68 páginas. Cita de la p. 2
  24. ↑ VBSA: Waste recovery , consultado el 14 de abril de 2015.
  25. ^ El gran informe de reciclaje , NZZ 2009.
  26. ↑ Cierra la planta incineradora de residuos más antigua de Suiza. En: 10vor10 . Swiss Radio and Television (SRF), 29 de marzo de 2021, consultado el 29 de marzo de 2021 .
  27. ↑ Provincia Autónoma de Bolzano Tirol del Sur: Planta de reciclaje de residuos en Bolzano en funcionamiento: la más moderna de su tipo .
  28. ↑ imo.org , Anexo I No. 10 .