Fibra de lino

Fibra de lino
Tipo de fibra	Fibra natural
origen	Lino común
propiedades
Longitud de la fibra	Fibra única 9-70, promedio 33 mm; Haces de fibras 250-1200 mm
Diámetro de la fibra	5-38 µm, promedio. 19 µm
densidad	1,4 g / cm³
resistencia a la tracción	0,90 GPa
Resistencia a la tracción específica	0,60 GPa m³ / kg
módulo de elasticidad	1,0 GPa
Alargamiento a la rotura	1,8 ... 3,3%
Absorción de agua	7%
Productos	textiles

Como el lino (como līnīin alemán medio alto  , "partido, desde el lino, Linum usitatissimum" hasta el linon griego antiguo y el linum latino , lino ' ) o el lino , tanto la fibra de la linaza común como, en particular, en la industria del lino elaborada a partir de tejido referido, este último también llamado lienzo , sábana o lino . Al igual que el algodón , el cáñamo , la lana y la seda , es una fibra natural . El lino es fácil de centrifugar , resistente a la ebullición , muy resistente al desgarro y no forma pelusa , pero es comparativamente difícil de planchar.

Desde finales del siglo XIX, el lino ha sido reemplazado casi por completo por el algodón en la industria textil , pero ha vuelto a cobrar importancia como fibra natural ecológica desde finales del siglo XX.

La fibra

La linaza o fibra de lino se obtiene de los tallos de la planta de lino y es una de las fibras de líber . Las fibras de lino forman haces, a diferencia de las fibras de semillas , como el algodón, que están formadas por fibras individuales desconectadas. Las fibras elementales de celulosa de 2,5 a 6 centímetros de largo están conectadas por pectinas para formar haces de fibras de 50 a 90 centímetros de largo, las fibras técnicas. Otros componentes de la fibra son la hemicelulosa y la lignina . La cantidad de los componentes individuales depende del grado de madurez de la fibra, en promedio una fibra de lino consta de 71% de celulosa, 18,6 a 20,6% de hemicelulosa, 2,3% de pectina y 2,2% de lignina y alrededor de 1,7% de cera, que se puede encontrar en su mayor parte en la superficie de la fibra. Por medio de la cotonización (también denominada cotonización , cotonización o algodonización ), los haces se pueden descomponer en fibras elementales utilizando varios métodos. Dado que la algodonización se basó principalmente en el uso de álcalis diluidos para disolver las pectinas, ya no se practicó en Europa durante mucho tiempo por razones de protección del medio ambiente. Solo ha vuelto a ser de actualidad desde finales del siglo XX, como el proceso de digestión con vapor , los procesos mecánicos mejorados y los procesos de ultrasonido.

El Flockenbast así producido ( copos de lino ) encaja con su distribución de longitud de fibra de hasta 40 milímetros en el rango de longitud de la fibra de algodón y, por lo tanto, en la hilandería de fibra corta (hilatura de tres cilindros, hilatura de algodón) se hila en puro formar o en mezcla con otras fibras cortas en hilos.

cosecha

En la cosecha, las plantas de lino están utilizando maquinaria especial para las raíces del suelo raspado , que se tira porque las fibras se destruyen al cortar el césped. La cosecha se realiza cuando está amarilla, entonces las hojas del tercio inferior ya se han caído. La paja se coloca en una franja en el suelo y se alinea en paralelo. Durante el proceso de secado posterior, la epidermis se desgarra y los microorganismos posteriores pueden penetrar aquí. El estriado elimina las vainas de semillas de lino . El corrugado también se puede hacer después del tostado .

Asar

Durante el tostado o la descomposición, las bacterias y los hongos rompen la unión entre los haces de fibras y el tejido circundante. La pudrición debe interrumpirse en el momento adecuado para evitar daños en las fibras.

El método de tostado predominante en la actualidad es el Tauröste que se aplica a alrededor de las tres cuartas partes de la tierra cultivable del mundo, especialmente en áreas con clima oceánico, ya que se necesita esta humedad del rocío . La paja de lino se deja en los campos. La humedad del rocío hace que las bacterias y los hongos descompongan las pectinas. Este proceso es relativamente respetuoso con el medio ambiente y algunos de los nutrientes se devuelven al suelo durante el proceso de tostado. Las desventajas son la susceptibilidad al clima y la larga duración.

En algunas áreas, p. Ej. El tostado con agua caliente se utiliza, por ejemplo, en Europa del Este, Bélgica, China y Egipto. Aquí, la paja se tuesta durante tres o cuatro días en piscinas con agua a una temperatura de 28 a 40 ° C. Esto convierte las sustancias orgánicas en aguas residuales contaminadas, las no tratadas pueden causar altos impactos ambientales.

Un proceso histórico es el tostado en agua fría, en el que la paja de lino se asa en estanques o fosos (el llamado tostado del lino ). Los procesos químicos para tostar no han tenido éxito porque generalmente también atacan las fibras de lino. Los procesos enzimáticos no se han popularizado por motivos de coste.

Extracción de las fibras

Después de tostar, la paja se lleva al baño de trituración para que se seque y se procese más . Aquí la paja se rompe primero : el núcleo de madera se corta en trozos pequeños, los raspados se denominan triturados. Durante el proceso de balanceo subsiguiente, los shives se separan del lino, lo que también da como resultado las fibras de lino cortas enanas oscilantes . Las colmenas y las lombrices de tierra se separan entre sí en un sistema de limpieza de remolques. El lino se corta y se paraleliza y se limpia más. Las fibras de lino, también conocidas como fibras largas, dejan el Schwingerei retorcido en trenzas y se llevan a las hilanderías.

Las fibras cortas son un subproducto de la producción de fibras largas o toda la producción se orienta hacia las fibras cortas. Luego, el procesamiento tiene lugar en lo que se conoce como una línea de fibra corta: la paja no se procesa colocada paralelamente entre sí. Las fibras cortas resultantes no están tan purificadas como las fibras largas y se utilizan principalmente con fines técnicos.

Procesamiento de textiles

alócate

Durante el hilado , las fibras planas se hilan en hilos . Se hace una distinción entre los hilos de lino según sus dimensiones de fibra (hilos de fibra larga y corta), el proceso de hilatura (hilado en húmedo e hilado en seco) y la etapa de acabado (blanco crudo, hervido, blanqueado o teñido). Las fibras largas se combinan en una cinta antes de hilar, se estiran varias veces y se mezclan (doblan) con otras cintas para lograr la calidad más homogénea posible. Las fibras largas generalmente se hilan en húmedo para obtener hilos de alta calidad. Las cintas se estiran en hilos finos y homogéneos. Las pectinas se disuelven en un baño de agua tibia a 70 ° C , por lo que las fibras se combinan entre sí con mayor facilidad. Después de ser enrollado en carretes de hilo, el hilo se seca a unos 80 ° C.

Con fibras cortas, se produce un "vellón" plano mediante raspado (cardado), que se reduce a una banda. Esta cinta se peina (se hace cosquillas) para eliminar las espinas y las fibras que son demasiado cortas. Luego, la cinta se estira y se dobla como las fibras largas. Las fibras cortas generalmente se hilan en seco. Los hilos resultantes son rugosos y al mismo tiempo se sienten suaves.

Tejido

El lino se teje con el clásico tejido liso , pero la sarga y otros tipos de tejido también son comunes. Batista , velo y linon también se hacían con lino, pero no se contaban como tejidos de lino. Al tejer lino, se debe utilizar un hilo muy uniforme y, por lo tanto, caro para los hilos de urdimbre . Los hilos de urdimbre con las irregularidades típicas del lino sufrirían abrasión y se romperían con demasiada frecuencia.

La mitad de lino es una tela con un contenido mínimo de fibras de lino, generalmente se teje con lino como trama y principalmente con hilos de urdimbre de algodón.

propiedades

Fibra textil

En comparación con otras fibras de líber, la fibra de lino se puede dividir fácilmente y se hila finamente, lo que la hace especial para la ropa y la ropa. La fibra de lino es suave y la tela de lino atrapa poco aire, por lo que el lino no deja pelusa y es menos susceptible a la suciedad y las bacterias, la fibra es naturalmente bactericida, casi antiestática y repele la suciedad.

La ropa de cama absorbe hasta un 35% de humedad e intercambia esta humedad rápidamente con el aire ambiente, por lo que tiene un efecto de enfriamiento, pero aún está caliente y seco. Es por eso que la tela se usa a menudo para ropa de verano. La retención de agua en la superficie también es la causa de la propiedad antiestática (y por lo tanto repelente de la suciedad). La fibra de lino es muy resistente al desgarro y extremadamente inelástica. Debido a su baja elasticidad, el lino es propenso a arrugarse; la resistencia al desgarro hace que el lino sea resistente y duradero. El lino es fuerte y no necesita almidón como el algodón . Tiene brillo y fuerza naturales.

Sin embargo, el lino es susceptible a la fricción. Su resistencia a la abrasión es menor que la del algodón; Por lo tanto, el ciclo suave debe usarse al lavar o solo comprimido y no frotado cuando se lava a mano.

La ropa de cama es insensible a los detergentes, los detergentes, la limpieza en seco y las altas temperaturas al lavar (ropa caliente) y planchar. El calor seco daña la tela, por lo que aún debe estar ligeramente húmeda para planchar, las secadoras no son adecuadas.

El blanqueo del lino es problemático. El blanqueador completo da como resultado una pérdida de peso de hasta una quinta parte. El teñido del lino es posible en el hilo o en la tela. El azul de la ropa de trabajo se debe al comportamiento de teñido del lino, que solo podría teñirse de manera razonablemente realista con índigo como color natural . Esto se debe a la propiedad del lino como fibra de celulosa, que no permite la unión química durante el teñido. Además de los tintes de tina mencionados, también es posible colorear con la clase de tintes sustantivos . La molécula de tinte, capturada solo mecánicamente, se incorpora a la maraña de la molécula de celulosa polimérica.

Fibra técnica

Las fibras técnicas de lino son relativamente rígidas y resistentes al desgarro. Combinados con su baja densidad , tienen una alta resistencia y rigidez específicas, comparable a las fibras de vidrio. Por tanto, las fibras de lino también se utilizan para tejidos técnicos y como sustituto de las fibras de amianto.

Sin embargo, la calidad de las fibras depende en gran medida de las condiciones de cultivo y los métodos de digestión, lo que da como resultado una dispersión relativamente grande. Sin embargo , estas fluctuaciones se pueden controlar mediante una gestión de calidad constante .

usar

lino

Las telas de lino se han utilizado tradicionalmente para la ropa de cama y para el hogar. En este uso fueron reemplazados por el algodón más barato. También están surgiendo nuevas áreas de aplicación como la ropa y los tejidos decorativos, especialmente en forma de productos de alto precio tejidos a mano. El lino se utiliza como material de cobertura para cubiertas de libros, así como para zapatos y bolsos. Los tejidos de lino para cubrir lienzos en pintura le dieron su nombre. La paja de lino es cada vez más importante como basura en la cría de caballos. Para ello se utiliza la parte leñosa del tallo de lino. La potencia de succión es diez veces mayor que la de la paja común, cuatro veces mayor que la de las astillas de madera.

El lino rígido es un forro inelástico de acabado duro hecho de lino, estopa de lino o medio lino . Suavemente acabado se llama acolchado, no lino acabado en bloque .

Cuerdas

En la cuerda náutica utilizada , entre otras cosas, se encontraban cuerdas de fibras de lino . La palabra "línea" se refiere al hecho, como palabras derivadas como hilo de lavar , hilo de pescar , cordón o correa , incluso si estos artículos hoy en día en su mayoría no están hechos más de lino.

Material de aislamiento

Las fibras cortas, que son un subproducto de la producción de lino, se utilizan para producir materiales aislantes naturales en forma de esteras, paneles o lana de zurcir, y ocasionalmente se agrega un poco de poliéster para hacerlos más estables . El lino tiene un valor WLG de 040 y, por lo tanto, es comparable a la fibra de madera, celulosa , lana de roca o poliestireno y almacena bien el calor con una capacidad calorífica de 1550 J / (kg · K). Está clasificado en la clase de material de construcción B2, por lo que normalmente es inflamable. Aunque los productos correspondientes se han consolidado como materiales de aislamiento térmico, la cuota de mercado del lino en el sector de los materiales de aislamiento es actualmente, junto con el cáñamo, inferior al 0,5%, incluso en condiciones óptimas, también se espera una cuota de mercado de como máximo el 5%. para el futuro.

Compuestos de fibras naturales

Debido a sus buenas propiedades mecánicas y disponibilidad regional, la fibra de lino se utiliza cada vez más como fibra de refuerzo para compuestos de fibras naturales . Además, el precio de las fibras técnicas, muy por debajo de un euro el kilogramo, solo ha fluctuado ligeramente en los últimos años.

Una de las áreas de aplicación más importantes de los plásticos reforzados con fibra de lino es la industria automotriz ; casi dos tercios de las fibras naturales utilizadas aquí son fibras de lino. En los últimos años, sin embargo, otras ramas de la industria también han estado entre los clientes.

Las fibras utilizadas para la producción de plásticos reforzados con fibras naturales son principalmente fibras cortas debido a su precio. Uno de los métodos de procesamiento más importantes para las fibras naturales es el moldeo por compresión , en el que las denominadas esteras de fibra se presionan junto con plásticos termoendurecibles o termoplásticos bajo la influencia de la temperatura. Las fibras de lino también se pueden encontrar en granulados de plástico para moldeo por inyección y procesamiento de extrusión . Estos materiales se caracterizan por una baja densidad combinada con una resistencia y rigidez relativamente altas. En combinación con la sostenibilidad de las fibras naturales, su neutralidad de CO ₂ y la seguridad médica, existen grandes oportunidades de ahorro en el área de plásticos reforzados con fibra y rellenos.

Nombre y calidad

La CELC premia a los maestros del sello de lino , una marca registrada protegida, a los productos de lino del cultivo de Europa occidental. Los cuatro caracteres con la "L" estilizada representan cualidades que van desde el lino puro hasta el medio lino.

En Alemania, hasta principios de 2016, de acuerdo con el Anexo 1 No. 7 de la Ley de Etiquetado de Textiles, los términos lino o lino para las fibras del líber de los tallos de lino (Linum usitatissimum) y medio lino ( Sección 5 (5) TextilKennzG versión antigua ) para los productos con una cadena de algodón puro y una trama de lino puro, en la que la proporción de lino no represente menos del 40% del peso total del tejido desapretado , por lo que la indicación "Urdimbre algodón puro - trama pura ropa de cama "debe agregarse. El lino puro debe contener hilo de lino puro en la urdimbre y la trama. La abreviatura de la materia prima de fibra lino / lino es LI (proporciones de materias primas en tejidos mezclados); sólo el lino sin otras fibras puede llamarse "lino puro" (tanto la urdimbre como la trama son de lino únicamente).

Desde la revisión de la Ley de etiquetado de textiles en febrero de 2016, se ha hecho referencia a las disposiciones del Reglamento (UE) nº 1007/2011.

Economía y ecología

El volumen global de fibras de lino en 2015 fue de entre 200.000 y 240.000 t. Solo en Europa Occidental, se extrajeron entre 120.000 y 140.000 toneladas de un área de 96.870 hectáreas.

La mayor parte del valor añadido del cultivo de la fibra de lino procede de las fibras largas, que representan alrededor del 88% de las ventas en la UE. En 2003 el precio de una tonelada de fibras textiles largas era de 1.593 euros, de fibras textiles cortas de 345 euros, de fibras cortas de papel de 170 euros y de fibras cortas de materiales aislantes o compuestos de 400 a 500 euros. La mayor parte de la producción europea de fibras largas se exporta, especialmente a China.

A diferencia del algodón, la producción de lino depende del uso de pequeños productos químicos ( fertilizantes , pesticidas ). El lino también se puede producir sin tecnología moderna, pero la producción de la fibra de lino es compleja y requiere mucha mano de obra. El algodón solo cobró fuerza con la industrialización , y esta tendencia hacia la producción en masa a su vez influyó en la cantidad cultivada.
Por otro lado, el lino es la única fibra natural que se encuentra en el mercado en calidad orgánica controlada de cultivo local (Europa Occidental). Una producción ecológica de fibras de lino a mayor escala está limitada por los problemas de recolección y tostado . Las aguas residuales del tostado con agua están contaminadas, por lo que se recomienda y fomenta el tostado por rocío.

historia

488 fibras de lino, incluidas 58 fibras supuestamente teñidas, se consideran la prueba más antigua de la fabricación de prendas de vestir. Provienen de la cueva Dzudzuana en Georgia y se recuperaron en 2007 y 2008 de una capa de suelo cuya edad se remonta a 36.000 a 31.000 años (año BP ka). El procesamiento de lino más antiguo de Europa Central se remonta a la estación de cazadores de mamuts de Moravia Dolni Vestonice y tiene alrededor de 28.000 años. Las momias egipcias están envueltas en tiras de lino. En la antigua Grecia, el lino se usaba para hacer armaduras de lino, en linotórax griego . Se los consideraba tan valiosos que se ofrecían como dones de consagración en los templos.

Desde la antigüedad griega y romana hasta la Edad Media europea , el lino fue el material para la ropa junto con la lana . El lino tuvo su apogeo en la Europa preindustrial. Cuando el algodón aún no se importaba en grandes cantidades, el lino era (con algunas excepciones) la única fibra vegetal utilizada. A finales del siglo XVIII, el 18% de las fibras procesadas eran de lino y el 78% de lana.

En la Edad Media, se prefería el lino (a diferencia de la lana) para su uso cerca del cuerpo debido a sus propiedades repelentes de suciedad y debido a su resistencia también para las armaduras de tela. Como era difícil de teñir, se ofrecía principalmente en tonos pálidos; Los tonos opacos y oscuros eran caros. Durante mucho tiempo, el lino solo se procesaba a mano , también se agregaron métodos industriales posteriores . Hasta el siglo XX, el hilado a mano, pero también el hilado a máquina, se tejía a mano en telares manuales , p. Ej. B. en los meses de invierno en granjas ( lencería agrícola ). Por lo tanto, hoy en día se pueden encontrar equipos para el procesamiento del lino en innumerables museos locales y al aire libre . El lino se procesaba principalmente en Irlanda, Holanda , Westfalia , Sajonia , Silesia , Bohemia y la región de St. Gallen en Suiza oriental .

El régimen nacionalsocialista forzó el cultivo de lino como parte de sus esfuerzos de autosuficiencia política . La superficie cultivada aumentó de 5.000 hectáreas en 1933 a 100.000 hectáreas en 1937. Se construyeron plantas de lino para procesar la fibra, por ejemplo en Künzelsau en 1937 .

Históricamente se distinguen las siguientes cualidades:

• Lona de lino - lino puro de fibra larga en tejido tafetán
• Lino semi-plano o semi-anudado - tejido con hilo de lino de fibra larga y estopa
• Medias hojas : tejidas con hilo de lino como urdimbre e hilo de estopa como trama
• Semi-algodón o medio -Ropa de cama - tejida con algodón e hilado de lino
• Lienzo de la casa - tejido a mano
• Irlandés o irlandés : tejido con algodón como urdimbre e hilo de lino como trama
• Loneta de hilo blanco y lino de león - tejido con hilo blanqueado
• Lienzo Wergle o Hedelinen : tejido con hilo de Hechelwerg o viceversa.

Las telas hechas de cáñamo en ligamento tafetán también se denominaban lino ( lienzo de cáñamo ).

Con la perfección del procesamiento de algodón a máquina a principios del siglo XIX, el lino fue rechazado primero en América y luego con las crecientes importaciones de algodón en Europa. Después de otro punto bajo a principios de la década de 1980, el consumo está aumentando lentamente, con la tendencia hacia telas naturales, artículos tejidos a mano y telas artesanales de alto precio, así como reproducciones culturales e históricas que promueven el crecimiento.

Después de que se incendiaran filas enteras de casas en muchos pueblos, en el siglo XVIII, el conde Palatino Karl IV .

Museos y monumentos

• Museo Wendlandhof Rundling en Lübeln con exposiciones sobre el cultivo del lino y el comercio rural de lino
• Museo activo "Henni Jaensch-Zeymer" - fábrica de tejido manual en Geltow cerca de Potsdam - Sanssouci . Aquí se puede ver el procesamiento del lino en la producción de un tejido artesanal. El inventario incluye un telar alto y diez telares planos en los que, a pesar de su antigüedad de 200 a 300 años, se sigue tejiendo.
• El Museo Beecker Flax se encuentra en Beeck (Wegberg) .
• Cabaña para romper el lino Creglingen-Burgstall perteneciente a la Asociación de Museos de Upper Taubertal
• Museo de pescadores y tejedores en Steinhude , ciudad de Wunstorf
• Museo Textil St. Gallen
• Museo Nacional del Lino de Bélgica en Kortrijk
• Museo del encaje y el lino en Haiger, Hesse.
• Casa trituradora de lino (Rimbach) en Volkach-Rimbach, Baviera

literatura

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enlaces web

• El lino se convierte en lino: el largo viaje de una planta vieja
• Masters of Linen (CELC) , Inglés
• Asociación Alemana de Lino (mano jurada tradicional)
• Grupo de trabajo "Ropa de cama y medio ambiente" (una red sobre lino y lino)
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• Video: [Museos de aventuras Beecker | Procesamiento de lino en el Museo del Lino Beeck NRW https://www.youtube.com/watch?v=gU5oET5Qzic ]

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29. ↑ Beecker-Erlebnismuseen.de | Museo del lino y museo de trajes típicos europeos (patrocinador: Heimatverein Wegberg-Beeck eV)
30. ↑ Flachsbrechhütte Finsterlohr-Burgstall (en kelten-creglingen-finsterlohr.de).
31. ↑ steinhuder-museen.de Steinhuder Museums: museo de la pesca y el tejido y museo del juguete
32. ↑ Museo Textil St. Gallen (textilmuseum.ch) .